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一、多米熱熔鉆孔機(jī)優(yōu)勢(shì)

1、多米機(jī)械熱熔鉆孔機(jī)自帶熱熔散熱裝置，既可實(shí)現(xiàn)熱熔鉆孔攻絲，又能用來生產(chǎn)普通的麻花鉆孔攻絲加工，在不需要改變?nèi)魏尾考那闆r下做到不同工藝要求的鉆孔攻絲加工效果。

2、普通的鉆攻機(jī)或者加工中心在加工鉆孔攻絲過程當(dāng)中需要換刀來實(shí)現(xiàn)鉆孔后攻絲的加工工藝，多米機(jī)械鉆攻機(jī)采用了先進(jìn)的雙頭雙主軸機(jī)械結(jié)構(gòu)，做到了鉆孔和攻絲無縫連接，省去了鉆孔后攻絲的換刀步驟，增加了工作生產(chǎn)的連貫性，提高了工作效率。

3、考慮到熱熔鉆孔攻絲加工一般多應(yīng)用于長型材及長方管上加工，多米機(jī)械特意為此類產(chǎn)品研發(fā)了一款適用于長型材鉆孔攻絲的機(jī)床，整機(jī)一體加工，采用進(jìn)口絲桿滑軌，加工效率快，定位精度高，最長可做到4米鉆孔攻絲加工，為苦惱于如何解決長型材鉆孔攻絲及長型材熱熔鉆孔攻絲的客戶帶來了福音。

二、應(yīng)用領(lǐng)域

熱熔鉆可廣泛應(yīng)用于機(jī)械、汽車、航空航天、家用電器、金屬建筑、金屬家具、空調(diào)、照明等行業(yè)，可加工各種標(biāo)準(zhǔn)螺紋、公制螺紋和NPT螺紋。
 

三、熱熔孔攻機(jī)怎樣保養(yǎng)？

1、加工工件的壁厚，對(duì)于熱熔鉆攻機(jī)加工工件的壁厚一般在于0.5至12.5毫米左右，如果其壁厚超過了熱熔鉆頭本身的長度，那么這樣的工件就不能使用熱熔鉆攻機(jī)對(duì)其進(jìn)行加工。

2、熱熔鉆頭的適用性，對(duì)于鉆頭的選擇也是一個(gè)比較重要的方面，不同的加工工藝需要使用的鉆頭是不同的，比如說熱熔鉆中的圓口型以及平口型工藝，所使用的鉆頭就是不一樣的。還有在選擇鉆頭時(shí)對(duì)其孔徑大小的選擇也是尤為重要的。

3、使用特定的熱熔膏或者熱熔油，使用熱熔鉆攻機(jī)加工時(shí)，工件表面溫度可瞬間高達(dá)650度以上，一般的潤滑油不能適應(yīng)高溫所以只能使用特定的熱熔膏或者熱熔油，這樣鉆頭的使用壽命才能得到保障。

4、攻絲時(shí)絲錐的選取，可以使用傳統(tǒng)普通的絲錐，但是這樣攻出來的螺紋不是很理想，所以建議使用其配套的擠壓絲錐，這種絲錐是通過擠壓無屑加工而形成螺紋的，使得螺紋更具有拉伸力以及扭矩度。

5、熱熔鉆攻機(jī)鉆頭是使用以后需要進(jìn)行簡(jiǎn)單的清理，因?yàn)槠淠Σ辽鸁嵩?，在?duì)工件加工完成以后難免會(huì)在鉆頭上留下一定的雜質(zhì)貨熱熔膏，對(duì)加工的精準(zhǔn)度以及鉆頭的使用壽命都會(huì)有一定的影響，所以在使用完以后對(duì)其進(jìn)行簡(jiǎn)單的清理也是必要的。